氯丁混煉膠的工藝條件及膠片質量
發布時間:2012-07-14 09:53
正確選擇氯丁混煉膠的工藝條件,對獲得優質氯丁混煉膠片十分重要。氯丁混煉膠的工藝條件主要包括正確選擇輥溫、適當掌握供膠量以及正確選擇冷卻條件及方式等多個方面。
氯丁混煉膠的工藝條件
①正確選擇輥溫。當膠料的含膠率高時,輥溫應相應提高;膠料可塑度越大,輥溫應越低;當氯丁混煉膠膠料表面起波紋時,應提高輥溫;發現粘輥時,天然橡膠膠料可降低輥溫,合成橡膠膠料可提高輥溫;壓延效應大時,可提高輥溫。
表1幾種主要橡膠壓片溫度
生膠種類 |
上輥溫度/℃ |
中輥溫度/℃ |
下輥溫度/℃ |
天然橡膠 |
100-110 |
85-95 |
60-70 |
異戊橡膠 |
80-90 |
70-80 |
55-70 |
順丁橡膠 |
55-75 |
50-70 |
55-65 |
丁苯橡膠 |
50-70 |
54~70 |
55-70 |
丁腈橡膠 |
80-90 |
70 -80 |
70-90 |
氯丁橡膠 |
90-120 |
60-90 |
30-40 |
丁基橡膠 |
90-120 |
75-90 |
75-100 |
三元乙丙橡膠 |
90-120 |
65-85 |
90-100 |
②適當掌握供膠量。供膠要量少勤加,以保持輥距間有一定的堆積膠量,減少厚度波動。
③正確選擇冷卻條件及方式??梢暷z料特性及要求,選用水槽冷卻、冷卻鼓冷卻或自然冷卻等方式,防止膠片自硫并使氯丁混煉膠片收縮一致。
④氯丁混煉膠膠料的壓片,與天然橡膠膠料比,主要是收縮牢大、表面粗糙、厚度難以控制。如能在配方上做適當調整,選擇適當的填料等,以及選擇適當的壓延溫度及速度,同樣可以制造出質量優良的混煉膠氯丁膠片。如通用氯丁橡膠,在其可塑態溫度即90℃以上壓片,可獲得質量優良的膠片。
壓型
壓型是膠料通過壓延機上刻有一定圖案的輥筒,使膠片具有一定斷面形狀的工藝過程。壓型工藝主要用于制造膠鞋大底、力車胎胎面等半成品。其質量要求主要是花紋清晰、規格尺寸準確、無氣泡。為此,要求氯丁混煉膠膠料收縮性小、挺性好。
通常在膠料配方中,添加一些助劑,以提高膠料的挺性、防止花紋扁塌。同時在操作上要嚴格控制塑煉和混煉工藝條件,預熱溫度及返回膠摻用比例,壓型后的膠片一般采用急驟冷卻,使花紋立即定型,防止扁塌變形。氯化聚乙烯混煉膠(氯丁橡膠)膠片壓型可用兩輥、三輥、四輥壓延機,膠片經過的最后一個輥筒為具有花紋的型輥。壓型壓延機輥筒宜小且要求結構簡單,更換型輥操作方便,以滿足變換制品規格的需要。
本文參考《橡膠制品生產手冊》一書。 相關鏈接
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